對(duì)于智能馬弗爐的使用，一些用戶發(fā)現(xiàn)接線端子及爐殼發(fā)生短路，維護(hù)不方便。在電風(fēng)扇的電機(jī)軸、爐門和上方引線端子處，也會(huì)在鋼化過程開始時(shí)排放煙氣。

　　智能馬弗爐生產(chǎn)線一般可用于發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪、軸、連桿、銷的滲碳、淬火、回火，以及曲軸的淬火、回火。淬火介質(zhì)為油。雖然淬火后回火前要對(duì)零件進(jìn)行脫脂、清洗、烘干，但由于脫脂烘干的不*性，會(huì)在工件上留下大量的油和水。在回火過程中，油和水隨著溫度的升高而蒸發(fā)。由于調(diào)質(zhì)爐內(nèi)的壓力大于爐外壓力，油水溢出，在爐外變成液體，從而降低了端子與爐殼之間的絕緣子電阻。低到一定值時(shí)，有一個(gè)短路，絕緣子分解，接線盒和爐殼燒在一起，因?yàn)橛泻芏嗍捅澈蟮哪酄t，所以短路，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致一個(gè)火和燃燒的連接線。

　　從以上分析可看出，爐膛氣體從接線處冒出來的原因是沒有專門的排氣通道。如果增加排氣通道，上述問題將會(huì)減少。盡管氣體向上移動(dòng)，為了在回火時(shí)保持溫度，需要打開電扇。在電風(fēng)扇的作用下，爐內(nèi)氣體循環(huán)。打開工件架底部的排氣口，這樣操作起來也比較方便。

　　在智能馬弗爐生產(chǎn)線上增加了新的排氣系統(tǒng)，將爐內(nèi)氣體引至爐外。開始有些閥門沒有設(shè)置，爐內(nèi)的油氣和水氣直接排放到爐外。存在的問題是當(dāng)爐內(nèi)油水氣體流經(jīng)爐外管道時(shí)，由于管道溫度較低，油水氣體變?yōu)橐后w，液體從管道界面滲出，污染室內(nèi)環(huán)境。之后定期打開閥門，排出積存的油和水。開啟或關(guān)閉閥門。根據(jù)回火的要求，當(dāng)在低溫下回火時(shí)，閥門可直接打開，對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量沒有不良影響。